一、 活性炭的生产工艺流程
一、 活性炭的分类
1、 按活性炭的形状分类
形状 | 特征 |
粉状活性炭 | 除了以木屑等为原料生产的粉状活性炭以外，还包括颗粒活性炭的粉化产物等 |
颗粒活性炭 | 从形状上可分为破碎状、圆柱状、球状、中空微球状等几种 |
破碎状炭 | 椰壳活性炭、煤质活性炭属于此类。活性炭的外表面因破碎而具有棱角 |
球形炭 | 有将炭化物作成球形以后再活化及以球形树脂为原料生产的活性炭两种 |
纤维状活性炭 | 以纤维状的物质为原料制成的活性炭。有丝状、布状及毡状几种 |
2、 按活性炭的制造方法分类
活化方法 | 活化剂 |
化学药品活化法活性炭 | 氯化锌、磷酸、氢氧化钾、氢氧化钠等化学药品 |
强碱活化法活性炭 | 氢氧化钾、氢氧化钠等 |
气体活化法活性炭 | 水蒸气、二氧化碳、空气等 |
水蒸气活化法活性炭 | 水蒸气 |
3、 按活性炭的机能分类
活性炭 | 机能 |
高比表面积活性炭 | 比表面积为2500m2/g以上的高比表面积活性炭，用强碱活化法制造 |
分子筛活性炭 | 孔径非常小，用于分离气体 |
添载活性炭 | 在活性炭上添载上金属盐之类各种化学药品，用于脱臭、触媒等场合 |
生物活性炭 | 水处理的方法之一。使活性炭表面形成微生物膜，通过微生物的分解作用进行净化。与臭氧处理配合，用于净水的高度处理 |
二、 活性炭的主要用途
气相用 | 排水的处理、净化空气、溶剂回收、脱臭、气体的分离、脱硫脱硝、工艺气体的精制、半导体用气体的精制、分子筛、放射性气体的保持、调湿、调香、气相色谱的充填剂、气体分析捕集剂、保鲜、除去臭氧、香烟过滤嘴、天然气的吸附贮存等 |
液相用 | 上水的处理、高度净化水的处理、超纯水的制造、净水器、下水的处理、工厂排水的处理、脱色精制、除去异臭异味、净化血液、除去游离氯、回收黄金、电偶层电容器的电极材料、用于酿造、用于解毒等 |
触媒用 | 触媒、触媒载体、用于一次性怀炉等 |
活性炭的生产一般分为两过程，第一步，炭化，将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%r有机组织炭化。第二步，活化，将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径最小，木质活性炭的孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A；过渡孔：20-1000A；微孔：20A。根据以上特性可以看出，针对不同的吸附对象，需选用相应的活性炭，以做到最好的性价比，因此，一般在液相吸附中，应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭。
一种生产竹质活性炭的工艺方法
P210-由竹质原料制备活性炭的方法：该方法为(1)把毛竹、竹枝或竹制品加工废料进行切片、筛选，竹屑经筛选或将竹屑筛选成型；(2)在炭化炉中将竹原料进行低温干馏炭化；(3)在微量氧存在的条件下，将炭化后的炭化料放入活化炉中，在高温下用过热蒸汽进行活化；(4)活化过的活性炭再经破碎或再水洗、干燥、分级过筛，便可得到活性炭。在炭化之前，可将步骤(1)的竹原料用氯化锌和双氧水的混合溶液浸渍，或者用磷酸和双氧水的混合溶液浸渍。本发明提出的竹质活性炭不但具有木质活性炭所有的优点，并且在同等条件下，其亚甲基兰脱色力可提高20％。
